12月2日，中国二十冶机装分公司在常熟兴华港西澳SINO铁矿项目完成了世界上最大的自磨机国内预组装的吊装任务，自磨机的组装工作取得了阶段性胜利。
　　自磨机组装的最大难度是中空轴与端盖及端盖与筒体间的组装。中空轴直径4.5m，重达130吨；端盖直径近13米，总重达240吨，由6片1/6端盖组成。中空轴与端盖属于0—0.05毫米的过盈配合，端盖与筒体属于0.1—0.2毫米的止口间隙配合，要将体积和重量都较大的设备在10多米的高空中完成精确安装，难度非同小可。对此，项目部与专业项目部给予高度重视，并安排经验丰富的技术人员对设备安装方案进行深入研究，经过探讨与论证，结合几十年的安装经验，提出了安装新方法。采用新方法后，比原设计安装方案缩短4天工期，同时为项目节约了安装成本。
　　12月2日，出料端的最后一片端盖成功安装，这也意味着二十冶人凭借雄厚的安装实力和创新能力成功完成了第一台自磨机的国内预组装任务。