由天津二十冶首次承造，熄焦产能全国最大的天铁190t/n干熄炉本体结构安装目前进入最后冲刺阶段。承担具体施工任务的天津二十冶金结专业项目部，首次承担此类工程项目，项目部集中优势装备和施工技术力量，顶风冒雪、夜以继日对干熄炉本体安装展开强攻，并于3月18日上午提前两天将最后一钩炉壳吊装就位。从而为下一步炉内耐火砌筑打下了坚实基础，赢得了时间。
    该工程为天铁焦化新区年产150万吨焦化配套工程，是天铁焦化生产史上首次采用的新型熄焦技术工艺，建成投产后每小时干法熄焦190t，其产能位居全国之首，在我国干法熄焦工艺技术方面具有里程碑意义，倍受业主方、设计方瞩目。干熄焦主要由于熄炉本体、红焦输送系统、气体循环系统、冷焦排出系统、锅炉系统、环保设备系统组成。相对于生产全是目前普遍采用的湿法熄焦而言，它是采用惰性气体熄灭赤焦的方法。即将赤焦装入与热锅炉组成的密闭系统的干熄炉中，通过惰性气体的循环换热，使高达1000~1050度的赤焦，冷却到200度以下，与传统湿法熄焦相比具有减少焦碳网状裂纹，增强焦碳强度，降低高炉冶炼投焦比例，提高生产产量和回收蒸气余热发电，最大限度减少焦尘及有害气体排放等延伸经济效益和环保效益。目前而言，具有强劲的用户需求和市场前景。为此该项目工程的承建填补了二十冶在干法熄焦施工方面的技术空白，而且为今后与同类施工项目竞争增添了实力。

（中国二十冶 石增禄）