6月29日，湖北省工程建设专家委员会在武汉主持召开了中国一冶集团自主研发完成的“暗挖通道超厚拱墙二次衬砌跳格法施工工法”等六项关键技术评审会。通过鉴定，“暗挖通道超厚拱墙二次衬砌跳格法施工工法”关键技术达到国际先进水平，“10kV及以下高压交流电动机调试施工工法”、“双层球罐的安装施工工法”、“500KA铝电解槽的施工工法”等三项关键技术到达国内领先水平，“异型钢管空间结构制作工法”、“城市高架桥大截面混凝土盖梁施工工法”等二项关键技术达到国内先进水平。
　　“暗挖通道超厚拱墙二次衬砌跳格法施工工法”采用暗挖通道超厚拱墙二次衬砌跳格法施工技术，实现了通道相邻间隔段可同时施工，效率高、速度快，有利于防水板整幅铺设，杜绝了因防水板接头过多导致通道渗漏的隐患，有效解决了通道全断面衬砌的技术难题。该工法开发了暗挖通道超厚拱顶混凝土泵送顶压浇灌方法，通过拱顶混凝土换管分层浇筑，解决了再密闭模板内泵送混凝土时排气和爆模的问题，提高了通道二次衬砌结构施工的安全性。该技术在汉口火车站南广场及汉口火车站银墩路地下人行通道等多项工程应用表明，其经济效益和社会效益显著。该工法关键技术达到国际先进水平。
　　“10kV及以下高压交流电动机调试施工工法”自主研制了可扩展折叠式高压直流倍压装置，开发了感性绕组直流电阻快速测量、无线变频谐振耐压控制检测等创新技术，实现了对大容量感性绕组直流电阻测量的快、精、准，提高了直流高压试验的效率和可靠性，确保了试验的安全性。经武钢四冷轧酸轧线工程、广西南南铝中厚板热轧几组安装工程、南京钢铁铁前系统节能减排技术改造项目等多项工程应用表明，经济效益和社会效益显著。该工法关键技术达到国内领先水平。
　　“双层球罐的安装施工工法”依托湖北利川LNG双层球罐工程，自主研制了双层球罐夹层空间施工平台、利用专利技术“大型球罐施工平台搭建装置及其搭建方法”，解决了夹层空间的施工问题，开发的双层球罐吊装方法解决了传统吊装中存在的盲区。该工法关键技术达到国内领先水平。
　　“500KA铝电解槽的施工工法”自主研发了大型电解槽的制作胎具，解决了电解槽拼装、焊接过程中的变形控制问题，更好的保证电解槽的拼装、焊接质量，提高功效、降低成本。经宁夏佳盛远达电解槽制安工程、新疆神火铝业电解槽制安工程等项目应用表面，经济效益和社会效益显著。该工法关键技术达到国内领先水平。
　　“异型钢管空间结构制作工法”提出了钢管结构装配的新方法，自主研发了钢管多弧段多方向煨弯技术、自制钢管多弧段微调煨弯机，在常规钢结构深化设计的基础上，采用九宫图将钢管外弧与九宫格记录成表，精确控制钢管各节点弧段的位置，提高了装配效率及准确性，保证了拼装的安全稳定性。该工法关键技术达到国内先进水平。
　　“城市高架桥大截面混凝土盖梁施工工法”自制研发了横梁预压型钢支撑平台、钢筋施工型钢支撑架，保证了横梁支架预压及钢筋施工的安全稳定性，盖梁横跨城市主干道，采用梁式支架施工，很好的解决了施工过程中的交通疏解问题，提高施工效率。该工法关键技术达到国内先进水平。