今年上半年，中冶赛迪集团承担了武钢集团江北公司精密带钢厂冷轧窄带钢单机架轧机搬迁项目AGC系统改造工作，并达到了AGC系统在稳态下的控制精度要求。在项目开展过程中，业主反映，冷轧机在轧制时，由于带钢带头的超差长度过长，导致产品成材率较低，生产成本上涨，希望中冶赛迪集团帮助解决。秉着精心服务的态度，项目人员经认真研究后，认为原因出在自动化控制系统缺少轧制工艺模型的支撑，其初压辊缝和控制增益存在计算设定值不太合理。
　　为解决这一问题，6月底，中冶赛迪技术派出冷轧研究室毛尚伟前往现场，与中冶赛迪电气自动化研究室刘斌配合开展调试工作。经过两人10天的连续奋战，成功将工艺模型“移植”到了基础自动化的控制系统中，经全面调试与生产实践验证，此方法很好地解决了带钢带头超差的问题，其控制精度达到了改造前外商的技术水平。同时，此项目成功将过程自动化的高精度预设定计算功能“植入”基础自动化控制系统中，是国内自动化控制技术的一次创新。
　　中冶赛迪集团人员为业主精心服务，创造效益，得到业主高度认可。对此，精密带钢厂于8月30日致信中冶赛迪技术冷轧研究室、自动化研究室，对毛尚伟、刘斌两位技术人员表示了感谢。