(转自《世界金属导报》2010年8月17日03版)
2010 年7 月18 日,由中冶京诚下属北京京诚科林环保科技有限公司总承包的大冶特殊钢股份有限公司利用干熄焦蒸汽保障真空精炼项目蒸汽供应系统施工完毕。9 时58 分,干熄焦蒸汽引入精炼供汽系统,经过约24 小时升压后,蓄热系统达到设计所要求的工作压力。7 月19 日11 时供汽系统3 号高压汽- 汽换热系统配合VD 真空精炼炉成功冶炼出第一炉合格钢水,7 月21 日14 时供汽系统1 号高压汽- 汽换热系统配合RH 真空精炼炉成功冶炼出第一炉合格钢水。在整个热试过程中,过热蒸汽参数均满足工艺要求并完全达到设计标准,供汽系统运行稳定且直接进入连续生产阶段。
该系统采用中冶京诚自主研发设计的高压汽- 汽换热器作为核心设备,应用了蒸汽滤洁器实用新型专利技术(200620175617.8)。汽- 汽换热器管程为低压被加热蒸汽,壳程为高压加热蒸汽,通过高压蒸汽凝结成水的过程把热量传给被加热蒸汽,换热效果极佳,为今后蒸汽过热及相关领域应用此技术提供了宝贵的经验。同时该系统采用一体化控制功能,可有效降低劳动强度,改善工作条件,提高劳动效率。
当前,国家号召发展循环经济、低碳经济。节能、环保、降耗、减排、低成本是钢铁企业生存发展的必然趋势。对于燃气资源不足、蒸汽资源丰富的钢铁企业,采用汽- 汽换热系统保障真空精炼不失为一种有效的能源利用方法,同时亦可作为燃气式过热系统的补充。中冶京诚工程技术有限公司自主研发的燃气式蒸汽过热系统与汽- 汽换热系统投资不高,经济效益显著,是典型的节能减排增效产品,对于使用高品质蒸汽的用户具有广泛的应用与推广前景。